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發動機臺架試驗怎么做?第三方檢測機構選擇與試驗標準指南

文章來源 : 廣東優科檢測 發表時間:2025-12-12 瀏覽數量:

隨著國六/歐五排放法規的全面實施,發動機開發對臺架試驗的依賴度持續提升。無論是整車廠、發動機制造企業,還是動力系統研發機構,都需要在實際道路試驗前通過臺架驗證動力性能、排放表現、燃燒特性和耐久可靠性。

對于沒有自建試驗中心或試驗能力不足的企業而言,選擇具備資質與設備齊全的第三方發動機臺架試驗機構,是目前行業的主要趨勢。

優科檢測南京實驗室擁有四個性能試驗室、兩個耐久試驗室及116套專業設備,包括電力測功機、排放測試系統、燃燒分析儀、進氣空調、INCA標定等設備,可開展發動機性能、排放、耐久、標定(含自動標定)等多類試驗服務。


第三方發動機臺架試驗機構


為什么需要做發動機臺架試驗?

不同類型客戶對第三方臺架試驗有差異化需求,但核心訴求集中在以下幾類:

1. 整車廠 / 動力系統部門

- 驗證新機型動力曲線(扭矩、功率)

- 驗證油耗、比油耗、燃油經濟性

- 滿足國六等法規要求的排放試驗

- 驅動循環工況模擬(穩定性更高、可重復)

- 進行ECU標定優化(轉速、噴油、點火策略)

2. 發動機制造企業

- 新產品開發、樣機試制驗證

- 供應鏈來料質量控制

- 產品一致性檢查(COP)

- 可靠性與壽命驗證

3. 科研院校與開發單位

- 進行燃燒過程分析(壓力曲線、燃燒相位)

- 構建仿真模型所需的動力數據

- 研究排放形成機理

4. 為什么選擇第三方實驗室?

- 投資成本高,自建周期長

- 部分企業缺乏國六/歐五排放能力

- 第三方報告具有權威性,可用于研發驗證與供應鏈審核

- 避免占用內部產線及設備資源


發動機臺架試驗原理與構成

發動機臺架試驗是指將發動機安裝在固定試驗臺架上,通過電力測功機加載,模擬各種工況,從而在受控環境中采集動力、排放、耐久等數據。

臺架試驗由以下核心系統組成:

1. 電力測功機系統(主要測試與加載設備)

- 作用:提供吸收/加載扭矩,實現準確可控的轉速與負荷

- 優科南京實驗室配置:

  - HORIBA電力測功機系統(部分配套AVL全流稀釋排放系統)

  - AVL電力測功機系統(配直采分析儀與煙度計)

- 覆蓋機型:

  - 最大350kW、1000N·m(性能室)

  - 最大200kW、500N·m(耐久室)

2. 排放分析系統

用于測量發動機排放物,滿足國六/歐五法規要求。

- AVL/HORIBA全流稀釋系統CVS(符合國六測試要求)

- 歐五排放系統

- 測量CO、HC、NOx、CO?、PM、PN等參數

3. 燃燒分析系統

用于采集燃燒壓力、放熱率、燃燒相位,常用于標定或研發。

- 配置AVL燃燒分析儀

4. 輔助系統(用于提高試驗準確性)

- 進氣空調(控制進氣溫濕度)

- 空氣流量計

- 冷卻系統、潤滑系統調節

- INCA等標定系統

- 快裝臺車、激光對中儀(提高安裝效率與重復定位精度)


第三方發動機臺架試驗機構


發動機臺架試驗依據標準

以下為優科南京實驗室目前覆蓋的標準(含出處條款):

- GB/T 19055-2003《汽車發動機可靠性試驗方法》(9.1~9.4)

- GB/T 18297-2001《汽車發動機性能試驗方法》(8.1~8.10)

- GB/T 17692-1999《汽車發動機凈功率測試方法》(5.2、附錄C)

- GB 17691-2018《中國第六階段重型柴油車排放標準》(附錄C/E)

- GB 20890-2007《重型汽車排放控制系統耐久性要求》(A3.3、5.3)

- GB 20891-2014《非道路移動機械用柴油機排放限值及測量方法》(5.2)

同時支持部分OEM企業標準(如上汽商用車/乘用車技術中心、南維柯等)。


發動機臺架試驗主要內容

優科南京實驗室能夠開展的試驗類型包括:

1. 性能試驗

- 動力曲線(轉速—扭矩/功率)

- 油耗與比油耗

- 排放隨工況變化趨勢

適用標準:

- GB/T 18297-2001(8.1~8.10)

2. 凈功率試驗

- 用于型式認證、公告等

  適用標準:

- GB/T 17692-1999(5.2、附錄C)

3. 排放試驗

適用于商用車發動機、重型柴油機、非道路柴油機:

- 國六排放(GB 17691-2018)

- 排放系統耐久性(GB 20890-2007)

- 非道路排放第三、四階段(GB 20891-2014)

4. 耐久試驗

- 定速、定扭、循環負荷

- 中長周期運行

  適用標準:

- GB/T 19055-2003(9.1~9.4)

5. 標定試驗(常規 + 自動標定)

- 怠速標定

- 轉速與負荷標定

- 燃燒優化試驗

6. 特殊驗證試驗

- 冷啟動性能

- 熱管理控制驗證

- 高負荷、持續穩定運行測試

所有試驗均在實驗室安全可控條件下進行。


優科汽車整車及部件檢測實驗室.jpg


發動機臺架試驗報告流程

步驟 1:前期溝通

確定試驗目標、標準、發動機型號、所需接口及試驗周期。

步驟 2:方案制定

制定工況點、測點布置、排放測試流程、燃燒分析需求等。

步驟 3:樣機接收與臺架安裝

含對中、傳感器安裝、油路/水路連接、安全檢查。

步驟 4:試驗實施

全程記錄數據,實時監控關鍵參數。

步驟 5:數據處理與報告編制

包括原始數據、有效性判斷、數據分析結果等。

步驟 6:出具第三方測試報告

報告可用于研發驗證、供應商審查、法規適配性研究等。


常見問題解答(FQA)

1. 臺架試驗是否等同于道路試驗?

不等同。臺架試驗在受控條件下進行,可保證可重復性;道路試驗更貼近用戶實際使用。兩者互補。


2. 排放試驗是否包含整車排放?

臺架排放為發動機排放,不等同于車輛整車排放(如 WLTC)。試驗前需明確需求。


3. 自動標定能否完全替代人工標定?

不能。自動標定適用于部分穩定工況,策略優化仍需工程師參與。


4. 如何確認臺架試驗的適用能力?

需提供發動機最大動力、扭矩、接口形式、排放等級等信息,工程師將評估可實施性。


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