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文章來源 : 廣東優科檢測 發表時間：2023-06-20 瀏覽數量：
AEC-Q101是什么認證？這是一個經常被問到的問題，尤其是對于從事汽車電子產品和電氣元件領域的人士而言。為了回答這個問題，我們需要深入了解什么是AEC-Q101認證。
AEC-Q101標準是用于分立半導體器件的，標準全稱：Failure Mechanism Based Stress Test Qualification For Discrete Semiconductors，基于分立半導體應力測試認證的失效機理，名字有點長，所以一般就叫“分立半導體的應力測試標準”。現在的Rev E版本是2021.03.01剛發布的最新版。
AEC-Q101認證包含了分立半導體元件最低應力測試要求的定義和參考測試條件，目的是要確定一種器件在應用中能夠通過應力測試以及被認為能夠提供某種級別的品質和可靠性。
AEC-Q101按Wafer Fab晶圓制造技術，分為以下幾種，主要是MOS、IGBT、二極管、三極管、穩壓管、TVS、可控硅等。
在高溫、低溫、濕度、震動、沖擊等惡劣環境下，汽車電子產品需要保證其功能不受影響，以確保車輛的安全性、舒適性和性能。如果汽車電子產品發生故障，很有可能會對車輛的安全性產生負面影響，甚至導致嚴重事故的發生。
因此，汽車電子產品制造商需要測試和認證其產品在各種極端環境下的表現。AEC-Q101認證就是一個權威的認證標準，通過對汽車電子產品的多項測試和評估，確保其在各種極端環境下表現穩定、可靠。
在進行AEC-Q101認證時，需要進行多項測試和評估，總共29項，并非所有項目都應用于所有器件。
測試項目分類：
各項參數測試：如性能測試、外觀、參數驗證、物理尺寸、熱阻、雪崩耐量、短路可靠性、介質完整性等；
環境應力實驗：按照軍用電子器件環境適應性標準和汽車電子通用環境適應性標準，執行器件的應力實驗，如高溫反偏、高溫柵偏壓、溫度循環、高壓蒸煮、HAST、高溫高濕反偏、高溫高濕工作、間歇工作壽命、功率溫度循環、常加速、振動、沖擊、氣密性等；
工藝質量評價：針對封裝、后續電子組裝工藝，以及使用可靠性進行的相應元器件工藝質量評價，如ESD、DPA、端子強度、耐溶劑試驗、耐焊接熱、可焊性、綁線拉力剪切力、芯片推力、無鉛測試等。
通過AEC-Q101認證，汽車電子產品制造商可以向客戶和合作伙伴證明其產品在各種極端環境下的可靠性和穩定性。這不僅有助于提升企業的聲譽和產品品質，還有助于從業者和消費者在市場中獲得更大的信任和認可。
同時，汽車行業越來越注重汽車電子產品的可靠性和穩定性，一些車輛制造商紛紛將AEC-Q101作為其供應商入圍的重要條件之一。因此，獲得AEC-Q101認證的汽車電子產品制造商將有機會獲得更多的業務機會，并在市場中占據更重要的地位。
在汽車電子產品制造和銷售領域，獲得AEC-Q101認證已成為商業成功的關鍵。它不僅是普及汽車電子產品的重要保障，也是獲得消費者和行業認可的重要證明。因此，無論是汽車電子產品制造商還是消費者，在選擇產品時都應該優先考慮那些獲得了AEC-Q101認證的產品。
優科實驗室在汽車電子工業服務方面擁有15年的經驗，曾協助多家汽車分立半導體企業制定符合AEC-Q101標準的驗證步驟和實驗方法，幫助這些廠商進入車廠供應鏈，縮短與采購商的溝通時間，推動產品品質的提高和可交換性。
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