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廣東優(yōu)科檢測是獲得CNAS和CMA資質(zhì)認可的第三方檢測機構(gòu)，實驗室具備GB/T5169及IEC60695-2系列標準檢測資質(zhì)和檢測能力，可提供電子電工產(chǎn)品成品及材料灼熱絲測試服務(wù)，并可出具權(quán)威認可的CNAS檢測報告。

什么是灼熱絲測試？

在家電行業(yè)，安全是最重要的。由于人為錯誤應(yīng)用、過電流或電器布線系統(tǒng)中的短路故障的可能性，制定了防火要求來評估和評定電器內(nèi)使用的材料的可燃性。灼熱絲測試是當今電器行業(yè)中使用的一種此類要求。

灼熱絲測試是一種電氣安全測試，旨在評估用于電氣設(shè)備的塑料材料的阻燃性能。其目的是防止因過熱或通電部件引起的火災(zāi)風(fēng)險，這些部件可能會導(dǎo)致塑料材料著火。這可能發(fā)生在產(chǎn)品的正常使用、合理的異常使用、故障或故障中。灼熱絲模擬過熱的部件，然后與塑料材料接觸。

灼熱絲測試標準

灼熱絲測試包含在國標和GB/T5169 國際電工委員會 (IEC) 標準 IEC 60695-2 火災(zāi)危險測試中，有四個部分涵蓋灼熱絲測試的四個不同方面。

GB/T5169.10、IEC 60695-2-10：灼熱絲裝置和通用測試程序

GB/T5169.11、IEC 60695-2-11：最終產(chǎn)品的灼熱絲可燃性測試方法 (GWEPT)

GB/T 5169.12、IEC 60695-2-12：材料的灼熱絲可燃性指數(shù) (GWFI) 測試方法

GB/T5169.13、IEC 60695-2-13：材料的灼熱絲著火溫度 (GWIT) 測試方法

灼熱絲測試方法

IEC 60335-1 中規(guī)定了家用電器的灼熱絲要求。但是，實際的灼熱絲測試方法包含在 IEC 60695-2 系列規(guī)范中。

灼熱絲測試是通過將元件加熱到預(yù)定溫度來進行的。加熱元件稱為灼熱絲。有關(guān)用于灼熱絲測試的加熱元件的示例，請參見圖 3。待測樣品固定在適當?shù)奈恢茫〖堉苯臃胖迷跇悠废路健＿_到預(yù)定溫度后，然后在 1N 的設(shè)定力下將元件壓入樣品材料中，持續(xù) 30 秒。如果發(fā)生點燃，則進行記錄以記錄持續(xù)時間、火焰高度以及材料的滴落是否點燃了薄紙。

灼熱絲測試可以在最終產(chǎn)品和原材料測試板上進行。在每種情況下用于定義合規(guī)性的術(shù)語略有不同。

1. GWT 代表灼熱絲測試（IEC 60695-2-11）。 GWT 用于對最終產(chǎn)品進行灼熱絲測試。在給定溫度下，此測試的結(jié)果將是 PASS 或 FAIL。通過測試要求樣品在移開加熱元件后 30 秒內(nèi)不著火或自熄。此外，如果發(fā)生滴落，樣品可能不會點燃薄紙。

2. GWFI 代表灼熱絲可燃性指數(shù) (IEC 60695-2-12)。這是與最終產(chǎn)品中使用的原材料相關(guān)的屬性。該特性是通過在給定厚度的原材料的試驗板上進行灼熱絲試驗來確定的。灼熱絲可燃性指數(shù) (GWFI) 是材料在移除加熱元件后 30 秒內(nèi)不著火或自熄的最高溫度。

3. GWIT 代表灼熱絲點火溫度 (IEC 60695-2-13)。這是與最終產(chǎn)品中使用的原材料相關(guān)的屬性。該特性是通過在給定厚度的原材料的測試板上進行灼熱絲測試來確定的。灼熱絲點火溫度 (GWIT) 是當加熱元件處于加熱狀態(tài)時材料點燃并燃燒超過 5 秒的最低溫度。與測試板接觸。

了解這三個術(shù)語對于了解如何在整體安全標準 IEC 60335-1 下應(yīng)用灼熱絲測試至關(guān)重要。

灼熱絲測試和IEC60335-1：家用和類似用途電器的安全

IEC 60335-1 是管理家用電器安全的通用規(guī)范。在規(guī)范中，灼熱絲測試用于評估器具內(nèi)使用的支持載流連接的非金屬材料的可燃性。

IEC 60335-1 中規(guī)定的灼熱絲試驗嚴酷度由器具在使用過程中是否有人看管或無人看管以及連接所承載的電流量來確定。有人值守的電器基本上是由參加的消費者操作的任何電器，例如真空吸塵器、熨斗和咖啡壺。 無人看管的電器是那些安裝到位并自行操作的電器。此類示例包括冰箱、烹飪裝置、洗碗機、洗衣機和烘干機。

被歸類為無人值守且電流大于 0.2A 的應(yīng)用中使用的連接器受到最嚴格的評估。為了符合本規(guī)范，可能需要三個級別的可燃性評估：

1. 為了通過第一級評估，材料必須具有最低 GWFI 850oC 或最終產(chǎn)品必須通過 850oC 灼熱絲測試。重要的是要注意，要通過最終產(chǎn)品，樣品必須在30 秒如上一段所述。該測試遵循程序 60695-2-11。

2. 為了通過第二級評估，材料必須至少具有 GWIT 775oCOR，最終產(chǎn)品必須通過 750oC 的灼熱絲測試。重要的是要注意，如果對最終產(chǎn)品進行測試，任何點火都必須在 2 秒內(nèi)自熄，或者周圍的組件必須通過第三級評估。

3. 第三級評估（僅當連接器出現(xiàn)火焰超過 2 秒時才執(zhí)行）不是直接在連接器上執(zhí)行，而是在器具內(nèi)落入連接器上方的理論包絡(luò)范圍內(nèi)的任何組件上執(zhí)行。由具有最低可燃性指定為 UL94 V1 的材料制成的外殼內(nèi)的組件不接受進一步評估。但是，低于 UL 94V1 的外殼內(nèi)的組件需要進行針焰測試。

被歸類為電流小于 0.2A 的無人看管或被歸類為有人看管的器具中使用的連接器要經(jīng)過不太嚴格的測試方法。電器制造商了解其成品的適當分類非常重要，以便根據(jù) IEC 60335-1 對組件應(yīng)用正確的測試級別。

灼熱絲測試報告辦理流程

1. 業(yè)務(wù)咨詢：申請人提供產(chǎn)品資料、圖片及測試要求給我司；

2. 工程報價：根據(jù)申請人提供的資料，工程師作出評估，并向申請方口頭報價；

3. 提供資料：申請方接受口頭報價后，測試樣品提交到我司；

4. 支付款項：收到樣品后向申請方發(fā)出書面報價，申請方根據(jù)書面報價安排付款；

5. 樣品測試：依照所適用的標準進行產(chǎn)品測試；

6. 出具報告：測試完成實驗室出具第三方CNAS測試報告，結(jié)案。

以上就是關(guān)于灼熱絲測試機構(gòu)的介紹，如果您有連接器、插頭插座等電子電工產(chǎn)品需要做灼熱絲測試，歡迎聯(lián)系廣東優(yōu)科檢測工程師！