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廣東優(yōu)科檢測是已獲得CNAS和CMA資質(zhì)認(rèn)可的第三方檢測機(jī)構(gòu)，自有獨(dú)立檢測實驗室，可提供鹽霧試驗等環(huán)境可靠性測試服務(wù)，并出具鹽霧試驗測試報告。

鹽霧試驗一般分為以下三種：中性鹽霧試驗(NSS)、乙酸鹽霧試驗(AASS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、循環(huán)性鹽霧（針對汽車/戶外產(chǎn)品）。

GB/T2423.17 Ka鹽霧試驗方法 （中性）
?　5％氯化鈉溶液作為鹽溶液，PH值6.5~7.2，鹽霧時15~35 ℃；
?　16、24、48、96、168、336、672h
?　比較材料防護(hù)層的工藝質(zhì)量，考核抗蝕能力。
?　（如果用GJB150.11，條件一樣，時間至少大于48小時）

GB/T2423.18 Kb交變鹽霧試驗方法
?　5％氯化鈉溶液作為鹽溶液，PH值6.5~7.2，鹽霧時15~35 ℃ ；
?　濕熱貯存用的試驗箱條件為保持相對濕度為93%+2/-3%，溫度40+/-2℃；
?　噴鹽霧2h，其后有一個為期 20 h～22 h的濕熱貯存，合為一個噴霧周期；
?　“嚴(yán)酷等級2”的試驗要求，即；三個噴鹽霧周期；
?　“嚴(yán)酷等級4”的試驗要求，即；兩個試驗循環(huán)，每一個試驗循環(huán)含有：四個噴霧周期，每個循環(huán)后在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下貯存3天。
?　模擬考核設(shè)備與元器件在使用、貯存的自然鹽霧環(huán)境下的抗蝕能力。

試驗方法的選擇：
- 中鹽鹽霧
1）金屬及其合金； 2）金屬覆蓋層（陽極或陰極性)； 3) 轉(zhuǎn)化膜； 4）陽極氧化膜； 5）金屬基體上的有機(jī)涂層 

- 乙酸鹽霧
試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用于鋁的陽極氧化膜。 

- 銅加速乙酸鹽霧
試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用于鋁的陰極氧化膜。 

- 循環(huán)性鹽霧
裝備或組件忍受鹽霧環(huán)境的能力。本試驗法因鹽霧與濕氣交互重現(xiàn)，故較能模擬實際環(huán)境。 

陽極鍍層：指覆蓋層對基體呈陽極性的鍍層。即覆蓋層比基材金屬活潑，如果發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，覆蓋層先腐蝕。例如，鋼上鍍鋅等。

陰極鍍層：指覆蓋層對基體呈陰極性的鍍層。即覆蓋層不及基材金屬活潑，如果發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，基體金屬先腐蝕。例如，鋼上鍍錫等。

樣品準(zhǔn)備注意事項：
- 試樣種類，數(shù)量，形狀，尺寸根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定， 如無標(biāo)準(zhǔn)由有關(guān)各方協(xié)商。
- 試驗前試樣必須采用適當(dāng)方法清洗干凈，但不應(yīng)洗去試樣上有意涂覆的保護(hù)性有機(jī)膜。
- 對于切割下來的試樣，應(yīng)用油漆，石蠟或膠帶對切割區(qū)進(jìn)行保護(hù)。

樣品放置注意事項：
- 試樣放在鹽霧箱內(nèi)使被試面朝上，讓鹽霧自由沉降在被試面上，被試面不能受到鹽霧直接噴射。
- 試樣被試表面要與垂直方向成20度。
- 試樣可以放置在箱內(nèi)不同水平面上，但相互之間不得接觸，也不得與箱體接觸，試樣上的液滴不得落在其他試樣上。
- 試樣支架用玻璃，塑料等材料制造。懸掛試樣的材料不能用金屬，而應(yīng)用纖維等絕緣材料。

試驗后注意事項：
試驗結(jié)束后取出試樣，在室內(nèi)自然干燥0.5-1小時，然后用溫度不高于40攝氏度的清潔流動水輕輕沖洗，以除去殘留的鹽霧溶液，再立即吹風(fēng)機(jī)吹干。

試驗后的評級工作：                       

評定結(jié)果一般由一個數(shù)字和一個字母組成，如 6-S, 4-P．前面數(shù)字表示腐
蝕面積，后面字母表示腐蝕形態(tài)。

數(shù)字與腐蝕面積對應(yīng)關(guān)系                                               

腐蝕形態(tài)如下
S Spot Rusting    幾個大片腐蝕
G General Rusting    尺寸有大有小的腐蝕
P Pinpoint Rusting    微小的點蝕

H Hybrid Rusting    幾種形態(tài)的混合腐蝕

以上就是關(guān)于鹽霧測試試驗的介紹，如果您有產(chǎn)品需要做鹽霧測試試驗等環(huán)境可靠性測試，歡迎聯(lián)系廣東優(yōu)科檢測工程師！