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廣東優科檢測是CQC授權委托檢測實驗室，可以提供插頭插座CCC認證檢測服務。接下來針對日常生活中普遍使用的插座產品CCC認證檢測標準中規定的關鍵項目進行解讀，深入分析插座存在的主要不合格項目，幫助插座生產制造企業對產品進行質量提升。

劣質插座對家電的損害非常大，其潛在的安全隱患也是相當可怕。一些劣質、不安全插座的劣質程度，已經大大超出消費者的想象。如內部銅片偷工減料，不僅容易燒壞電器插頭，也會引發火災；有些劣質插座三極插孔只配有二極插頭，無接地極，這些都極易造成漏電事故。

一、插座CCC認證檢測標準中的關鍵項目
家用和類似用途插頭插座的CCC認證檢測標準為GB2099和GB1002。
1.防觸電保護
任何一種插座（墻壁插座或移動式插座）在安裝好以后及在使用中，其帶電的部件均不能被人觸及，尤其是移動式插座其防護外殼應具有較好的強度，在跌落或受到沖擊時不易破裂。插座的插孔距離插座外殼邊緣要有足夠大的距離，防止出現插頭的一個插銷插入插座后，另外的插銷暴露在插座殼體外邊，造成人員觸電的危險。若插座有金屬面板外殼，則這些金屬件應有接地措施，另外應注意移動式插座不能使用金屬外殼。

2.移動式插座的結構（僅指可拆線插座）
移動式插座應有導線夾緊裝置，即在外殼內應有一個裝置，可將電源導線牢牢固定，在受到外力作用下，導線不會從端子上（連接點）松脫或斷開。插座上有一個孔位帶有接地插孔，它的插頭部分就應有接地插銷。目前市場上能見到插座上“兩極帶接地插孔”（俗稱三插孔），而其配帶的插頭是兩極插頭，這是絕對不允許的。插座的插孔和插頭的插銷之間應保證極性一致。插座的開關、熔斷器等保護性部件應連接在Ｌ極上（火線）。移動式插座的插頭額定電流應不小于插座的額定電流。

3.絕緣電阻和電氣強度
插座的外殼及其使用的所有絕緣材料必須有良好的絕緣性能，保證帶電部件與易被人觸及的部件之間及不同極性的帶電件之間有足夠的絕緣電阻和電氣強度（耐較高電壓沖擊的能力）。

4.爬電距離和電氣間隙
爬電距離是指兩個不同極性的導電部件之間或帶電件與易觸及表面之間沿絕緣材料表面測量的最短路徑；電氣間隙是指這些部件之間的空間最短距離。插座的各個部件之間的爬電距離和電氣間隙必須滿足標準要求。

5.絕緣材料的耐熱和耐燃性能
插座上的絕緣材料必須具備良好的耐熱、耐燃性能，這是非常重要的指標。插座在使用中，由于電流作用或非正常工作、故障等原因，可能導致產生較高的溫度，甚至使帶電金屬產生紅熱，這就要求插座的絕緣材料在一定的溫度條件下不變形、不軟化，不使帶電件外露或遇到明火時導致火焰蔓延。

二、插座CCC認證檢測常見不合格項目分析
通過分析近幾年插座（插線板、延長線插座）市場監督抽查情況獲悉，插座產品中暴露的常見不合格項目有：標志、尺寸檢查、接地措施、溫升、拔出插頭所需的力、耐熱、爬電距離、電氣間隙和穿通密封膠距離、絕緣材料的耐非正常熱、耐燃和耐漏電起痕化等。

1.標志
標志不合格主要表現在固定式插座的主要部件上無制造商或銷售商的識別標志，無型號[1]。這些反映了生產企業未能仔細閱讀標準；在轉換器上未用MAX(或最大）一詞來完整標識額定電流和/或功率，不能提醒消費者安全用電；無認證產品加貼CCC標志，存在明顯欺詐消費者的行為。標志不合格案例如圖1所示。

2.尺寸檢查
尺寸檢查不合格主要表現在插頭插銷離邊緣的距離小于6.5mm，插孔開口過大、止規可插入插座；金屬插套太靠近面板，不接觸規可觸及插座的帶電插套，止規可插入插座；對于兩極插座，帶電插套與面板的距離應不小于8.4mm；對于兩極帶接地插座，帶電插套與面板的距離應不小于10.3mm；使用不符合標準要求的多用孔插座型式[2]。這是因為有些生產企業對標準理解不透徹，為追求多用和外觀，而忽視了尺寸要求。尺寸不合格案例如圖2-3所示。


3.接地措施
接地措施不合格主要表現在帶接地插座無接地插套，有些插座有接地插套但無接地線連接；在插頭插入時，載流插銷比接地插銷先帶電、后斷開。接地措施不合格典型案例如圖4-5所示。


4.溫升
溫升不合格主要表現在溫升值超過45K，溫升試驗時焊點脫開，有的產品導線橫截面積很小，通電后冒煙，電線熔化，接地線燒斷。產品裝配的電源線導線截面積遠遠小于0.75mm2，存在極大的安全隱患。溫升不合格典型案例如圖6-9所示。

5.耐熱
耐熱不合格主要表現在100℃耐熱試驗后外殼、插孔變形，開關不能動作，125℃球壓試驗后壓痕直徑超過2mm[3] [4]。這些問題反映了生產企業質量意識淡薄，為了降低成本而使用了劣質的原材料或配件，這些材料遇高溫軟化，可能導致產品變形，帶電部件外漏，極易造成觸電危險。耐熱不合格典型案例如圖10所示。


6.電氣間隙
電氣間隙不合格主要表現在帶電部件之間、帶電部件與外部裝配螺釘和接地電路部件之間的電氣間隙小于3mm。電氣間隙不合格容易形成短路，造成人身傷害和火災危險。這些問題反映生產企業產品安全設計有缺陷，工藝裝配過程沒有監控，產品也沒有檢驗。電氣間隙不合格典型案例如圖11-12所示。


7. 耐燃
耐燃不合格主要表現在移開引燃源（灼熱絲）后，火焰沒有在限定時間內熄滅，燃燒的滴落物引燃鋪在產品下方的絹紙[5]。耐燃不合格典型案例見圖13。燃燒不合格主要是生產企業質量意識淡薄，為了降低成本而使用非阻燃材料，造成產品不符合標準要求，極易發生火災。


8. 結構
結構不合格主要表現在插座帶有接地插套，但插頭無接地插銷；插座插套組件不能確保至少在每個插銷的兩個相對的側面上有金屬接觸；導線長度調整不當，如果軟纜有滑動，接地導線先受力。結構不合格典型案例如圖14所示。導線長度調整不當，如果軟纜有滑動，接地導線先受力。


9. 電氣強度
電氣強度不合格主要表現在試驗期間出現閃絡現象[6]。這反應出企業為了減低成本在生產產品時沒有使用優質材料，以次充好。電氣強度不合格典型案例如圖15所示。


10.防觸電保護
防觸電保護不合格主要表現在插頭的任一個插銷，在其他任何插銷處于易觸及狀態時，能與插座的帶電插套插合（也稱為單極插入）；帶保護門的插座，用探針可觸及帶電部件。防觸電不合格典型案例如圖16所示。


[參考文獻]
[1] GB 2099.1家用和類似用途插頭插座 第1部分：通用要求[S].
[2] GB1002 家用和類似用途單相插頭插座 型式、基本參數和尺[S].
[3] GB/T 3398.1-2008 塑料 硬度測定 第1部分：球壓痕法[S].
[4] GB/T2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法試驗B：高溫[S].
[5] GBT5169.12-2013 電工電子產品著火危險試驗 第12部分 灼熱絲/熱絲基本試驗方法 材料的灼熱絲可燃性指數(GWFI)試驗方法[S]
[6] GB /T1408.1-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法 第1部分：工頻下試驗[S]