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文章來源 : 廣東優科檢測 發表時間：2024-08-09 瀏覽數量：
連接器作為電氣系統中關鍵的連接部件，其機械性能直接影響到整個系統的可靠性和穩定性。為了確保連接器的高效性能及長久使用壽命，必須對其進行嚴格的機械性能測試。
1. 標志耐久性測試
測試方法：依據IEC 60068-2-70 Test Xb和EN 61984 7.3.2進行。使用1號測試活塞，測試液體為水，循環次數為10次，施加力量為5N。
測試要求：標志應符合EN 61984 6.2規定，測試后應清晰可辨。如果標志采用壓印、模印、壓制或雕刻等方式，則可不進行此試驗。
2. 極性及編碼測試
測試方法：依據IEC 60512-13-5 Test 13e進行。未封閉式連接器（內部連接）施加20N的力；封閉式連接器（外部連接）施加1.5倍插入力，但不超過80N。
測試要求：應符合EN 61984 6.3及6.9.1的規定，確保多級連接器避免錯誤連接，且無功能性損壞。
3. 夾線保持力測試
測試方法：依據EN 61984 6.6進行。
測試要求：應符合EN 61984 6.6的規定，確保夾線保持力達標。
4. 夾線保持力（冷壓接線方式）
測試方法：依據IEC 60352-2進行，對壓接區進行外觀檢查和拉伸強度測試。
測試要求：應符合EN 60352-2 表1的規定，施加拉力后導體不能從壓接區脫離。
5. 端子保持力測試
測試方法：依據IEC 60512-15-1 Test 15a進行，采用軸向加負載，測試速度為20mm/min，允許位移量為1.0mm。
測試要求：應符合EN 61984 6.18.2的規定，確保無異常操作的軸向移動，且單一接觸件保持力最小為20N。
6. 機械強度沖擊測試
測試方法：依據IEC 60512-7-2 Test 7b進行。樣品質量≤250g時，跌落高度為750mm；樣品質量>250g時，跌落高度為500mm。每個位置以45°步進進行跌落測試，總共跌落8次。
測試要求：應符合EN 61984 6.18.1和6.18.3的規定，確保連接器及內部絕緣體無功能性損壞，且不允許發生降低電氣間隙和爬電距離的現象。
7. 機械操作（耐久測試）
測試方法：依據IEC 60512-9-1 Test 9a和EN 61984 7.3.9進行。插拔方法分為模擬正常操作的機械插拔（速度50mm/min）和手動插拔（每小時最多300次插拔）。
測試要求：應符合EN 61984 6.14.1的規定，在500次機械操作后無功能性損壞。
8. 振動測試（隨機）
測試方法：依據EN 61373, 1類, Class B標準進行（參考IEC60068-2-6 Test Fc），頻率范圍為5~150Hz。
測試要求：在測試過程中，應無功能性損壞，且瞬斷時間不超過1μs。
9. 沖擊測試
測試方法：依據EN 61373進行。加速度為50m/s2，持續時間為30ms，總共進行18次沖擊（正交三個軸，每個軸向正反兩面各進行一次沖擊）。
測試要求：在測試后，連接器應無功能性損壞，且瞬斷時間不超過1μs。
優科檢測作為專業的第三方連接器認證檢測機構，實驗室具備連接器機械性能、電氣性能及環境性能的測試資質和能力，能夠提供以下標準認證檢測服務：
- 儲能連接器：UL 4128、2PfG 2740、PPP 51090A、IEC61984
- 光伏連接器：UL 6703、EN 50521+A1、IEC/EN 62852、GB/T 33765
- 電動汽車充電槍連接器：UL 2251、EN 62196、GB/T 20234
- 組件連接器：UL 1977、UL 2238、IEC 61984、GB 34989
- 接線端子：UL 1059、UL 486、IEC 60998、IEC 60947-7-1、GB/T 13140、GB/T 14048.7
優科檢測以高標準、高質量的測試服務，確保客戶的連接器產品符合國際、國家及行業標準的要求，為產品進入市場保駕護航。
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